梱包作業
お客様のニーズに合わせたアウトソージングにより、効果的なコスト削減とコア事業の拡大が可能です。
荷姿事例
真空成形中敷ベース共通化
・ﾍﾞｰｽに合わせ別ﾊﾟｰﾂを設計
・真空成形ﾍﾞｰｽの中敷(共通)
パターンＡ
→ベースのみ
パターンＢ
→ベース+別パーツ
ベース共通化により別パーツの追加作成だけで済むので、中敷費用、金型初期投資費用も削減できます。
１つの中敷にて２品番共通荷姿
工夫前
パターンA
パターンB
２種類の品番の製品を１つの内材にて共通化することにより、通箱の管理工数も低減できます。
真空成形での製品干渉と収容数確保
工夫前
パターンA
パターンB
製品同士の緩衝防止と製品の出し入れも両立できる荷姿を真空成形にてご提案いたします。
海外輸出用荷姿①
梱包物
アルミラミ袋に入れ 脱気処理
段ボール組仕切りに並べて 外装箱に入れる
商品の破損なく、お運びする方法をご提案いたします。
海外輸出用荷姿②
段ボールを使用
パットを組み上げる
段ボール組仕切りを外装箱にセット
組む前のパットは平板状態なので、在庫スペースが少なくて済みます。
荷姿改善
エスポーレン組仕切りを真空成形中敷に変更
仕切りが浮いて、不具合発生
成形中敷を作成
製品潜り込みの不具合改善
輸送の振動や段済みの衝撃で、仕切りが浮き、製品が仕切りの下に潜り込む不具合が発生しましたが、成形中敷を作成し製品潜り込みの不具合は改善されました。
初回に金型費は必要になりますが、250枚以上作るとその費用も吸収でき、初回以降は、約80％のコストダウンが実現できます！
